WAW-1000Bマイコン制御電気液サーボ万能試験機

一、設備名称：マイコン制御電気液サーボ万能試験機

設備型番：WAW-1000 B型

二、概要

1.本体：WAW-1000 Bタイプマイコン制御電気液サーボ万能試験機自動制御、自動測定、データ収集、スクリーン表示、試験結果処理を一体とし、シリンダ下置式ホストをプラットフォームとし、精密オイルポンプと高精度サーボポンプ、PC機サーボコントローラを配置し、多チャンネル閉ループ制御を実現し、試験過程の全自動制御、自動測定などの機能を完成し、専門性がよく、信頼性が高く、アップグレードが簡単であるなどの特徴を持ち、試験機の測定制御技術の発展と試験基準の変化に伴い絶えず充実し、完全にすることができる。

2.適用範囲：主に金属、非金属の引張、圧縮、曲げなどの試験に用いられる。冶金、建築、軽工業、航空、宇宙、材料、短大、科学研究機関などの分野に適用する。試験操作とデータ処理はGB/T 228-2010「室温材料金属延伸試験方法」の要求に合致する。

三.製品の製造と検査基準

1. GB/T 16491-1996「電子式万能試験機」、

2. GB 2611-92「試験機共通技術要求」、

3. GB/T 6825.1-2002「静一軸試験機の検査第1部：引張力及び（又は）圧力試験機の力測定システムの検査と校正」。

4、GB 1499.1-2007の機械設備技術要求

5、2006/42/EC」の低電圧技術要求

6.2006/95/EC」に関する仕様

四、適用される試験方法基準

1. GB/T 228-2010「金属材料の室温引張試験方法」

2. GB/T 7314-2005「金属材料の室温圧縮試験方法」

3. GB/T 14452-193「金属材料の曲げ力学性能試験方法」

4. JTGE 30-2005（JTGE 30-2005）P 87道路工事セメント及びセメントコンクリート試験規程

5. GB/T 8653-1988「金属ヤング率、弦線率、接線率とポアソン比試験方法」

6.GB/T 10128「金属室温ねじれ試験方法」

五.基本構造及び主な機能：

1、ホスト2本柱のホスト構造であり、ラックの材質は全体鋳鋼式であり、高精度研磨シリンダ下置式のホスト構造であり、この構造はホストの高さを大幅に低下させ、輸送、取り付けが便利であり、性能が安定し、信頼性があり、試験台の昇降はモーター、チェーン、ねじ伝動を採用し、引張空間の調整を実現し、試験操作が便利である。

2、制御システム：電気液制御油源、全デジタルPCサーボコントローラ、油圧センサ、試験片の変形を測定する引張計、変位を測定する光電エンコーダ、試験機専用PC制御カード、プリンタ、多機能試験パッケージ、電気制御ユニットなどの部分から構成される。

1）負荷適応型給油スロットル速度調整システムのために、成熟した技術を用いて標準モジュール化ユニットに基づいて設計製造し、専用にマイコン制御油圧万能試験機のために組み合わせて使用する、

2）性能の優れたオイルポンプ、モータを選択し、品質が信頼でき、性能が安定している、

3）独自技術を用いて自己開発生産した負荷適応型スロットル弁を用い、システム圧力が安定している，適応定圧差流量調節、オーバーフローエネルギー消費がなく、PID閉ループ制御を行いやすい、

4）管路システム：管路、継手及びその密封部品は性能が安定したセットキットを選択し、油圧システムの密封が信頼性があり、油漏れの故障が発生しないことを保証する。

5）特徴：

①低騒音、最高作動荷重で50デシベル以下、ほぼ無音状態。

②圧力追従は通常設備より70%省エネ

③制御精度が高く、制御精度は万分の1に達することができる。（通常は千分の5）

④制御不感帯がなく、制御点が1%に達することができる。

⑤油路は高度に集積されており、漏洩点が少ない。

4、電気制御盤：

1）システムのすべての強電部品は強電制御キャビネット内に集中し、強電ユニットと制御弱電ユニットの有効な分離を実現し、制御システムが干渉されず、長期的に安定して動作することを保証する、

2）電気制御盤に手動操作ボタンを設置し、電源スイッチ、急停止及び油源油ポンプの開停などを含む。

5、高解像度デジタルコントローラ

a）システムはPCコンピュータを主体とし、全デジタルPID調節、PCカードプレート式増幅器、測定制御ソフトウェア及びデータ収集と処理ソフトウェアを配合し、試験力、試料変形、ピストン変位の閉ループ制御と制御モードの平滑な切り替えを実現することができる、

b）システムは3ウェイ信号調整ユニット（試験力ユニット、シリンダピストン変位ユニット、試料変形ユニット）、制御信号発生器ユニット、高精度サーボポンプ駆動ユニット、高精度サーボポンプ油源制御ユニット、必要なI/Oインタフェース、ソフトウェアシステムなどから構成される、

c）システムの閉ループ制御回路：測定センサ（圧力センサ、変位センサ、変形引張計）は高精度サーボポンプ、コントローラ（各信号調整ユニット）、制御増幅器と一緒に複数の閉ループ制御回路を構成し、試験機の試験力、シリンダピストン変位、試料変形の閉ループ制御機能を実現する、等速試験力、等速ピストン変位、等速歪みなどの多種の制御モードを有し、制御モードの平滑な切り替えを実現でき、システムにより大きな柔軟性を持たせることができる。

6、試験機専用PCカード式自動制御増幅器：

a、挿抜可能なPCボードカード、先進的なコンピュータバス制御技術を応用して試験機のために設計され、プログラム制御アナログ増幅器、A/D変換、デジタル量収集通路、デジタル量I/Oなどがある、

b、この専用制御カードはPC機とシングルカード制御システムを構成し、直接センサと接続し、制御とデータ収集を行い、複雑な制御とデータ収集システムを簡潔で信頼性のあるものにすることができる、

c、コンピュータバス技術を採用し、コンピュータ拡張スロット内に直接挿入し、全デジタル回路、ゼロ調整、利得調整などはソフトウェアによって実現され、試験機の制御技術が発展した最新製品ユニットである、

d、利得プログラマブルシリアル段増幅器は、異なる利得の増幅倍数を得ることができ、

e、センサ給橋電源はA/Dチップの基準電圧と同じ電圧を共用し、測定システム全体が前年同期比で減衰し、給橋電源のハードウェア補償技術を実現した、

f、マルチビットA/D変換によってシステムの感度と解像度の要求を満たし、ソフトウェア周波数逓倍方法がシステムの特性を低下させることを回避した。

7、試験国標準パッケージ：

a、OS Windows 7プラットフォームの下で、全中国語の操作インタフェース、

b、コンピュータの画面には試験力、ピストン変位、負荷速度、変形試験データが表示され、時間-試験力/変形、変形-試験力などの多種の試験曲線を描くことができる。自動的にデータ処理を行い、データ処理方法はGB/T 228-2010標準要求を満たし、上述のように降伏点、最大力点、各種規定非比例応力点、各種規定全伸長応力点などを満たし、同時に試験機圧力試験要求を満たす、

ソフトウェアは同時にデータ分析機能を提供し、試験者の試験分析及び特殊試験を行うデータ処理を満たす、

c、動的試験曲線とデジタル表示機能、図形拡大、切り取り機能、カーソル追従表示機能などの強い図形操作機能を備えている、

d、VXDs高速データ収集技術を採用し、多チャンネル（最大16ウェイ）の高速データ収集を実現する、

e、システムは完全なファイル操作機能を持ち、試験曲線、試験データの保存に用いられ、試験データもASCIIコード形式で保存でき、ユーザーが二次データ処理を行うのに便利である、

f、単品試験レポート出力と一括試験レポート出力印刷機能を有する、

h、制御システムは過負荷、過設定、電源遮断、ピストンが限界位置に到達するなどの保護機能を有し、

i、油圧クランプ油源：独立した低騒音油圧クランプ油源、制御クランプのクランプと解放。

J、金属引張試験ではFm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rmなどのパラメータを自動的に求めることができ、Fel、Fmなどを人工的に認定し、それに基づいて結果を印刷することもできる。必要に応じて異なるコンテンツのレポートとカーブを印刷できます。

六、主な技術指標：

1、最大試験力：1000 kN、

2、試験力測定範囲：1%〜100%FS、試験機レベル：1級

3、柱の数：2柱

4、試験力分解能：一方向フルレンジの1/30000（フルレンジは分解能が1つ、無段階、レンジ切替衝突がない）

5、試験力の精度：≤示度相対誤差±1%

6、変位測定分解能：GB/T 228.1-2010標準の要求を満たす。

7、変位表示値の相対誤差：±1%

8、変位表示値の相対誤差：±1%

9、変形表示値の相対誤差：±1%

10、荷重速度範囲：0.02%-2%FS/s

11、延伸チャック間の最大距離は600 mm以上

12、最大圧縮空間：550 mm

13、ピストン最大ストローク：250 mm以上

14、ピストン移動最大速度：100 mm/min

15、平板試料の挟持厚さ：0-20、

16、円試料クランプ直径：Φ26-Φ40-60、

17、曲げ台座の最大間隔：400 mm、

18、柱間隔：570 mm、

19、ピストン変位表示値精度：±0.5%FS、

20、変形測定の解像度は1/30万以上

21、変形測定精度：±1%；

22、クランプ方式：油圧クランプ

23、センサー：油圧センサー、光電センサー、引伸計、

24、制御方式：電気液サーボ閉ループ制御、制御モードを平滑に切り替えることができる；

25、表示方式：コンピュータスクリーンは試験力、ピストン変位、試料変形測定値、試験曲線を表示し、スクリーンはゼロ調整、標定する、

26、本体サイズ：約950 mm×850 mm×2450 mm、

27、制御盤のサイズ：1010 mm×650 mm×870 mm、

28、オイルポンプモータの出力：2.2 KW、

29、梁移動モーターの出力：1.1 KW。

七、主な構成リスト：

1.試験機本体に油圧チャック、光線バーによるクロムめっき一台

2、デジタル化全閉ループ測定及び制御システム

（力、変形、変位の3つの閉ループ制御を実現し、実験過程で衝撃のない切り替えを実現することができる）一式

3.5リットル/分油源一台

4、高精度油圧センサ一匹

5、変位センサ一匹

6、試験機本体（2本柱）、油源は外観特許製品である。

7、油温コントローラ

8、電子引伸計一匹：スケール距離：50 mm変形量：10 mm（通常）

9、レノボ商用コンピュータ1台、HPインクジェットプリンタ1台、

10、延伸治具一式：板試料クランプ0-20 mm、円筒試料クランプ：φ26-φ40-60 mm

11、圧縮試験装置一式

12、専門的な試験機ソフトウェアの多種の制御方式、その中の単段階プログラム制御は等速応力、等速歪み、等速変位、変位保持と力保持などの多種の閉ループ制御方式を含み、多段階プログラム制御は金属引張試験などを含み、

13、N 46号耐摩耗油圧油75 L顧客自己配合

14、設備重量は3000 kg以上

15、ソフトウェアの無償アップグレード、1年間の品質保証期間内に無料で部品を交換し、無料で人員訓練を提供する

八、技術情報と資料の秘密保持：

1.本技術方案は当社の技術資料に属し、ユーザーは当社が提供した技術情報と資料に対して秘密保持義務を負うべきで、本方案が採用されるかどうかにかかわらず、本条項は長期的に有効である、

2.当方はユーザーが提供した技術情報と資料に対しても秘密保持義務を負うべきである。

九.試験機の取り付け

1. 安定したテーブル上または平らで頑丈な地面に設置する。

2. ドアや窓などの空気の流動性の大きい場所からできるだけ離れなければならない。

3. 環境中に明らかな電磁場干渉がない、

4. 日焼け防止や空調設備への接近など、

5. 周囲温度：20±5℃、1時間当たりの変動が2℃未満、相対湿度：≤80%

6. 電源周波数：50 Hz、

7. 電源電圧：AC 380±10 V 50 Hz出力3.0 KW。

8. √電源に接地線が必要であることが要求されているため、ユーザーは特に注意しなければならない。

アース付き電源を使用しない場合、万一漏電した場合、人を傷つける可能性があるため、接地保護が施されている。

9.水平調整：水平計を試験機のプラットフォーム面に置いて、次の4つの調整可能な脚を調整して、試験機の試験プラットフォームを水平状態にする。ホストがインストールされます。

十、製品アフターサービス

1、設備全体の保証1年、ソフトウェアシステムの保証1年、終身サービス、ソフトウェアの後期更新無料アップグレード、

2、無料で実験室の操作員2人以上を代理訓練し、独立して操作できるまで；

3、定期的にユーザーを訪問し、ユーザーに要求されるサービス需要に対して、2時間以内に応答し、4-12時間以内にユーザーの現場に到着する、